發布時(shi)間：2017-05-15 瀏覽次數：2814
當前全國各地都在推行、使用商品混凝土,但商品混凝土站能否提供合格產品還有待商榷。通過實地考察北京和其他省市的數十個商品混凝土站，深感商品混凝土隱患眾多，一旦出現問題將會造成極大的影響。
雖然不少研究(jiu)機構做了大量商品混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土配(pei)合(he)比、性能試(shi)驗(yan)，但當務之急是如何解(jie)決商混(hun)(hun)(hun)站實(shi)際情況與試(shi)驗(yan)室條(tiao)件嚴重不吻(wen)合(he)的問(wen)題。根(gen)據我考(kao)察的情況，商品混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土站主要(yao)存在(zai)四個方面的問(wen)題。
砂(sha)石混堆，料底污染嚴重，含泥量超標
很多商混站的砂石料場直接與土地相接，沒有混凝土墊層,一旦下雨砂石全部和泥。有些商混站有混凝土墊層，但門口沒有車輛清洗裝置，進場所有車輛沒有清洗車輪的程序和措施。每天數百輛車輛進出混凝土站，所攜帶的泥土造成料場砂石中含泥量嚴重超標。同時，堆料場料底每天不清理，數百輛車來回碾壓使之成為土石混合料，裝載機傳堆時又把土石料傳入大石堆。
砂(sha)石混(hun)堆(dui)(dui)現象嚴重。不少混(hun)凝土站(zhan)砂(sha)石混(hun)堆(dui)(dui)，有(you)些(xie)甚至沒有(you)擋墻；有(you)些(xie)堆(dui)(dui)料(liao)(liao)高過擋墻，造成混(hun)堆(dui)(dui)；有(you)些(xie)在擋墻外砂(sha)石卸(xie)料(liao)(liao)時已(yi)經嚴重混(hun)堆(dui)(dui)。進大(da)料(liao)(liao)斗(dou)時，由于隔擋板矮使(shi)得兩邊料(liao)(liao)混(hun)堆(dui)(dui)；或(huo)裝載機反復(fu)裝不同料(liao)(liao)，斗(dou)內往(wang)往(wang)不卸(xie)凈，造成又一(yi)次出現砂(sha)石混(hun)堆(dui)(dui)，有(you)些(xie)料(liao)(liao)斗(dou)中竟有(you)三種(zhong)料(liao)(liao)。
水泥批(pi)量不(bu)(bu)(bu)清，標識(shi)不(bu)(bu)(bu)清，不(bu)(bu)(bu)等復試冒(mao)險使用
商混站水泥罐只能裝一天的用量,因此進場水泥未等3天復試報告合格就投入使用，甚至有些連1天安定性復試也不等，完全是在冒險使用。有些商混站甚至沒有水泥廠家的3天報告，更是在冒險。
大量散裝水泥在不清罐的情況下就已裝入,以致罐中不同生產日期、品種、等級、廠家的水泥成了大雜燴。有人說“都是一個廠、一個品種、一個等級的水泥，應該差別不大”，如果這個認識成立的話，是否每個廠只要對每種水泥做一次試驗就可以一勞永逸了？全國試驗室的工作就可大大減免? 也許正因如此,許多水泥罐下沒有標識牌，而正確的做法是標識牌上應有廠家、品牌、品種、等級、生產日期、進站日期、代表批量、檢驗狀態這8項標識。
不(bu)測試(shi)砂石的含水率，影響嚴(yan)重(zhong)
關于含水率測試，許多混凝土站并不是測試而是預估。在考察中看到有些商混站的露天砂石料場，一年到頭石子含水率都是0.1%，而有些標注為含水率3%的砂在料斗內竟往外流水。
如何測準含水率，必須要有相應措施。大砂堆上部的砂由于蒸發、下沉相對比較干,下部砂由于上部水下沉,往往達到超飽和狀態,而裝載機是從砂堆底部裝料、倒入攪拌機，導致配合比中加水量容易增高,由此造成水灰比大增。
假如水灰比由0.5變成0.65，其他材料不變,混凝土28天標養強度只能達到69%。要想較準確測得砂石實際含水率,一是在攪拌機上料口測,一是將砂石料場做成向后排水的坡度,以保證前面的砂石上下部分含水率接近。
必須(xu)簽訂技(ji)術合同，同時做(zuo)過程(cheng)控制分(fen)析(xi)
商(shang)混(hun)(hun)(hun)站與施工(gong)(gong)單位不(bu)(bu)僅要簽(qian)訂經濟合同(tong)，更要簽(qian)訂技(ji)術合同(tong)。例如大體積混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)必須用(yong)水化(hua)反應(ying)(ying)慢的水泥(ni)(ni)，則(ze)合同(tong)中就(jiu)要標(biao)明，禁止商(shang)混(hun)(hun)(hun)站采用(yong)普(pu)通水泥(ni)(ni)、高強早強水泥(ni)(ni)，否則(ze)會(hui)嚴重影響工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)質量(liang)。又如許多(duo)工(gong)(gong)程不(bu)(bu)允許出現(xian)施工(gong)(gong)冷縫，就(jiu)必須保證混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的連續供應(ying)(ying)，因此合同(tong)上要明確(que)每隔多(duo)長時間(jian)（正負多(duo)少分鐘內(nei)）必須供應(ying)(ying)一(yi)車混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)，才能保證在合同(tong)確(que)定的混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)初凝(ning)(ning)時間(jian)內(nei)及時覆蓋(gai)上一(yi)層混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)并振搗。
為了保證混凝土的正常供應，第一車混凝土就必須帶齊有關混凝土配合比和材料試驗的全部資料（28天的試驗結果除外），經現場核對無誤方可澆搗。這些復印資料是每批次混凝土的重要依據，要納入每次混凝土合格證之下裝訂成冊，而不應只給現場一份28天試壓的合格證了事。
如果是一層混凝土，等28天試壓報告出來，現場往往已施工到第六、七層，假如一層混凝土不合格，絕不是只拆一層樓的事，而是要從六七層拆起，這種損失無論商混站、施工單位，還是開發商都擔當不起。
必須要有過程(cheng)控制及(ji)分析。為了避免(mian)這種大(da)損失，商混站和施工(gong)單(dan)位都應依(yi)據積累的(de)過程(cheng)控制資料，按(an)照“早(zao)期強(qiang)度推導(dao)規范”及(ji)時發現混凝(ning)土強(qiang)度增長的(de)弊病，及(ji)早(zao)處理，以(yi)免(mian)造成巨大(da)損失。
為了更清楚地了解商品混凝土的質量問題，應對混凝土的攪拌、運輸、到場、等待、卸料、輸送、澆搗全過程有詳細的電腦分析。具體做法為記錄每車混凝土小票上的4個時刻（出站、到場、開卸、泵完），將其輸入電腦，就會自動分析，這樣不論在哪個時段出現問題，都有據可查，除采取措施處理外，并可追索有關方的責任，以促使其改進工作。
商品混凝土站需提供的技術資料包括：預拌混凝土合格證；混凝土堿含量計算書（僅地下部分）；混凝土配合比申請單；混凝土開盤鑒定；水泥堿含量檢測報告（僅地下部分）；水泥廠備案證明；水泥3d出廠質量證明書；水泥28d出廠質量證明書（后補）；水泥快測復試報告；水泥3d復試報告；水泥28d復試報告（后補）；砂子堿活性檢測報告（僅地下部分）；砂子試驗報告；石子堿活性檢測報告（僅地下部分）；石子試驗報告；混凝土摻合料堿含量檢測報告（僅地下部分）；摻合料試驗報告；混凝土摻合料合格證；混凝土外加劑堿含量檢測報告（僅地下部分）；混凝土外加劑備案證明；外加劑使用及性能說明書；外加劑出廠合格證或試驗報告（與國標對比表）；混凝土外加劑復試報告；混凝土初凝試驗報告；混凝土摻外加劑效果試驗報告；混凝土攪拌站混凝土試塊28d抗壓試驗報告及混凝土3d強度報告。
每澆筑一次混凝土所需資料隨第一車混凝土同時送到現場，以便核對，數量為一式三份。其中，收商品混凝土小票分析表的工作人員必須認真核對：攪拌站廠家名稱；商品混凝土強度等級及技術合同與技術內容對比；收貨單位；日期及出站時間同時并認真記錄到場時間、開卸時刻、澆筑完成時刻，如果發現時間超差過大，收票人要馬上報告技術負責人。小票能否每車打印清楚重量比、攪拌時間、各種材料明細；能否保證現場每張小票4個時刻記清楚以便做分析，下結論。28d之后交出合格證及有關資料。
